اگزاست فن

مخزن قیفی پلی اتیلن

یک مخزن قیفی پلی اتیلن را جمع آوری کرده و آن را برای استفاده بعدی و دسترسی به موقع ذخیره می کند. هنگامی که شیر آشپزخانه خود را باز می کنید، آب از مخزن به شیر شما منتقل می شود و در صورت نیاز آب شیرین را برای شما فراهم می کند. مخزن قیفی پلی اتیلن به کندی کار می‌کنند و آب را یک قطره تصفیه می‌کنند. یک مخزن قیفی پلی اتیلن تضمین می کند که می توانید هر زمان که نیاز دارید به این آب دسترسی داشته باشید، بدون اینکه منتظر بمانید تا سیستم با زحمت شیشه شما را پر کند. بسیاری از چاه ها کم فشار و کم بازیافت هستند و وظیفه تامین آب تحت فشار را در سرتاسر یک خانه یا کسب و کار دارند. یک مخزن قیفی پلی اتیلن فشار چاه تضمین می کند که وقتی دوش خود را روشن می کنید یا توالت خود را آب می کشید، دسترسی فوری به آب تحت فشار دارید. آنها همچنین با محافظت از پمپ در برابر چرخش کوتاه به افزایش عمر پمپ چاه کمک می کنند.  

مخزن قیفی پلی اتیلن در همه اشکال، اندازه ها و پیکربندی ها وجود دارند و برای اهداف مختلفی در صنعت تصفیه آب استفاده می شوند. مخازن ذخیره آب از یک مخزن قیفی پلی اتیلن کوچک با ظرفیت 5 گالن که به طور مرتب در زیر سینک شما ذخیره می شود گرفته تا یک مخزن فشار قوی 120 گالنی، مخزن قیفی پلی اتیلن بخشی جدایی ناپذیر از بسیاری از سیستم های آب خانگی هستند. مخزن قیفی پلی اتیلن اتمسفر بزرگ و در فضای باز می توانند هزاران گالن آب باران، مخزن قیفی پلی اتیلن را ذخیره کنند یا برای اطفاء حریق مورد استفاده قرار گیرند. این مخزن قیفی پلی اتیلن معمولاً مجهز به بازدارنده‌های UV هستند که از نور خورشید از تسهیل رشد جلبک‌ها و باکتری‌ها در مخزن جلوگیری می‌کند. مخزن قیفی پلی اتیلن انبساط حرارتی از نشت و ترکیدن آبگرمکن های موجود در منابع آب بسته جلوگیری می کند.      

یک مخزن قیفی پلی اتیلن تمیز را از یا سایر سیستم های فیلتر نگه می دارد تا زمانی که شما آماده استفاده از آن شوید. مخزن قیفی پلی اتیلن تحت فشار آب را در صورت تقاضا خارج می کنند، در حالی که مخزن قیفی پلی اتیلن جوی برای تامین فشار به پمپ تقویت کننده نیاز دارند. مخزن قیفی پلی اتیلن در طیف وسیعی از اندازه ها، طرح ها و مشخصات وجود دارند و می توانند برای مسکونی، تجاری و برای شرکت های صنعتی یا شهری در مقیاس بزرگ استفاده شوند.     

مخزن قیفی پلی اتیلن چگونه کار می کند؟

یک مخزن قیفی پلی اتیلن تمیز را از سیستم مخزن قیفی پلی اتیلن نگه می دارد تا زمانی که تقاضا برای آب در خانه یا محل کار شروع شود. آب از منبع آب مانند چاه یا مخزن قیفی پلی اتیلن می شود. زمانی که پر شود جمع می کند. هنگامی که نیاز به دسترسی به آب دارید، خواه برای پر کردن لیوان خود با آب شفاف، حمام کردن، یا آبیاری مزرعه، مخزن قیفی پلی اتیلن امکان دسترسی فوری به آب را می دهد.  

مخزن قیفی پلی اتیلن به طور کلی یا مخزن پلی اتیلن هستند. کاربردهای نقطه استفاده، مخزن قیفی پلی اتیلن ، معمولاً مخزن پلی اتیلن را اجرا می کنند. برنامه های کاربردی در فضای باز یا عملیات ذخیره سازی آب شهری در مقیاس بزرگ معمولاً از مخزن قیفی پلی اتیلن جوی استفاده می کنند.

مخزن قیفی پلی اتیلن تحت فشار چگونه کار می کنند؟    

مخزن قیفی پلی اتیلن تحت فشار از هوای فشرده برای ایجاد فشار آب در داخل مخزن قیفی پلی اتیلن استفاده می کنند. مخزن قیفی پلی اتیلن فشار با یک محفظه هوا یا مثانه ساخته شده است و با یک پیش شارژ فشار همراه است. همانطور که مخزن قیفی پلی اتیلن با آب پر می شود، وزن آب شروع به فشرده سازی هوا می کند. با ادامه فشرده شدن هوا، فشار داخل مخزن افزایش می یابد. هنگامی که مخزن قیفی پلی اتیلن به فشار داخلی معینی می رسد، به منبع تغذیه سیگنال می دهد که تحویل را متوقف کند. هنگامی که یک شیر آب را در آشپزخانه خود باز می کنید، فشار هوا بر روی آب کاهش می یابد، زیرا آب از مخزن قیفی پلی اتیلن خارج می شود و آب تحت فشار را از طریق لوله های شما و از سینک آشپزخانه شما خارج می کند. هنگامی که آب از مخزن قیفی پلی اتیلن خارج می شود، هوا دوباره شروع به انبساط می کند و فشار مخزن قیفی پلی اتیلن را کاهش می دهد و به منبع آب سیگنال می دهد که تحویل مجدد را آغاز کند. اگر از مخزن قیفی پلی اتیلن فشار برای ذخیره آب چاه استفاده می شود، این بدان معنی است که مخزن به پمپ چاه سیگنال می دهد که دوباره روشن شود. اگر مخزن قیفی پلی اتیلن را جمع آوری کند، کاهش فشار به سیستم مخزن قیفی پلی اتیلن سیگنال می دهد تا تولید را دوباره شروع کند. این مخزن قیفی پلی اتیلن هیدروپنوماتیک شناخته می شوند زیرا از نیروی ترکیبی آب و هوا برای ایجاد فشار در یک مخزن استفاده می کنند.   

مخزن قیفی پلی اتیلن تحت فشار امکان فشار دادن بدون کمک پمپ را فراهم می کنند. از آنجایی که هوا فشرده می شود و آب فشرده نمی شود، هوای داخل مخزن به طور ارگانیک فشار آب را با پر شدن مخزن قیفی پلی اتیلن افزایش می دهد. همچنین مخزن قیفی پلی اتیلن تحت فشاری وجود دارند که به فشار هیدروپنوماتیکی متکی نیستند. این مخزن قیفی پلی اتیلن تحت فشار ثابت شناخته می شوند. مخزن قیفی پلی اتیلن فشار ثابت، بدون توجه به اینکه چه تعداد از دستگاه ها به آب نیاز دارند، فشار آب مانند شهر را در همه زمان ها تامین می کنند. یک مخزن قیفی پلی اتیلن هیدروپنوماتیک اگر آب زیادی از آن کشیده شود و همزمان به چندین منبع فرستاده شود (به عنوان مثال، اگر دوش همزمان با ماشین ظرفشویی کار می کند.) ممکن است غرق شود. این منجر به کاهش فشار در سراسر خانه می شود. مخزن قیفی پلی اتیلن فشار ثابت از یک سنسور برای نظارت بر فشار آب استفاده می کنند و آب موجود در مخزن را در یک فشار ثابت و ثابت نگه می دارند.   

مخزن قیفی پلی اتیلن اتمسفر چگونه کار می کنند؟ 

مخزن قیفی پلی اتیلن اتمسفر حاوی مثانه یا دیافراگم هوا برای تحت فشار قرار دادن آب درون مخزن قیفی پلی اتیلن خود نیستند. در عوض، مخزن قیفی پلی اتیلن اتمسفر آب را در فشار محیط نگه می دارند. فشار محیط صرفاً فشار از پیش موجود مربوط به هر کجای مخزن قیفی پلی اتیلن است. هیچ فشاری به آب داخل مخزن قیفی پلی اتیلن وارد نمی شود. مخزن قیفی پلی اتیلن جوی همچنین می توانند برای نگهداری مایعاتی مانند نفت خام استفاده شوند و برخی از آنها قادر به نگهداری مواد شیمیایی و اسیدها هستند. به عنوان مثال، مخزن قیفی پلی اتیلن ذخیره سازی زیرزمینی در پمپ بنزین ها، بنزین را در فشار اتمسفر نگه می دارند.       

برای بیرون کشیدن آب از مخزن قیفی پلی اتیلن اتمسفر، به یک پمپ تقویت کننده آب نیاز دارید تا آب را به خارج از مخزن قیفی پلی اتیلن و در سراسر خانه منتقل کند. از آنجایی که آب در این مخزن قیفی پلی اتیلن هیچ فشاری بر آن وارد نمی کند، برای انتقال آب به خارج از مخزن قیفی پلی اتیلن و از طریق لوله های خود به کمک یک پمپ یا نیروی جاذبه نیاز دارید. مخزن قیفی پلی اتیلن اتمسفر تثبیت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش معمولاً در کاربردهای خارج از منزل، مانند جمع آوری آب باران، یا برای اهداف کشاورزی، مانند ذخیره سازی کود، استفاده می شوند. آنها همچنین می توانند برای توزیع آب، انتقال فاضلاب یا ذخیره سازی مواد شیمیایی تجاری استفاده شوند. مخزن قیفی پلی اتیلن اتمسفر بسیار بزرگتر از مخزن قیفی پلی اتیلن تحت فشار هستند و هزاران گالن را در یک زمان در خود جای می دهند. فشار محیط و بازدارنده های UV مخزن قیفی پلی اتیلن جوی نیز به آنها مقاومت بیشتری در برابر آب و هوا حتی در شرایط سخت می دهد.   

چرا مخزن قیفی پلی اتیلن آب بالا هستند؟  

مخزن قیفی پلی اتیلن آب اتمسفر برای کمک به آنها در ایجاد فشار آب بالا می روند. اگر یک مخزن قیفی پلی اتیلن به اندازه کافی بالا باشد، گرانش به تنهایی می تواند فشار آب را مشابه فشار پمپ های تقویت کننده آب بزرگ ایجاد کند. به عنوان مثال، برج های آب جامعه بر اساس این اصل عمل می کنند. آب به داخل برج آب پمپ می شود و سپس تا زمانی که تقاضا آغاز شود نگه داشته می شود. هنگامی که شیر آب خود را باز می کنید، برج آب به دلیل ارتفاع زیاد، می تواند آب پرفشار را به خانه شما برساند. برج های آب معمولاً حدود 165 فوت ارتفاع دارند. به ازای هر پا که آب به سمت پایین حرکت می کند، حدود 0.43 psi فشار وارد می کند، به این معنی که آب بین 50 تا 100 psi به سر دوش و شیر آشپزخانه شما می رسد.

همه اینها تنها با نیروی جاذبه به دست می آید، به این معنی که شهر مجبور نیست برای پمپ های آب بسیار زیاد و گران قیمت یا سوخت برای کارکردن آنها هزینه کند. این را می توان به صورت مسکونی نیز تقلید کرد. دور نگه داشتن مخزن قیفی پلی اتیلن اتمسفر از خانه و در ارتفاع می تواند باعث افزایش فشار آب شود زیرا آب به زور از مخزن قیفی پلی اتیلن می شود.    

مخزن قیفی پلی اتیلن در چه مواردی کاربرد دارند؟

مخزن قیفی پلی اتیلن در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند که در آن آب برای دسترسی آماده باید ذخیره شود. ذخیره سازی آب خانگی، تهیه غذا و نوشیدنی تجاری، کشاورزی و آبیاری، اطفاء حریق، و تولید صنعتی همگی از مخزن قیفی پلی اتیلن برای ساده کردن تحویل آب استفاده می کنند. اندازه و مشخصات مخزن بسته به کاربرد مخزن و نیاز روزانه آب خانه یا کسب و کار متفاوت خواهد بود. 

مخزن قیفی پلی اتیلن فشار چاه

مخزن قیفی پلی اتیلن تحت فشار چاه برای حفظ فشار آب در خانه هایی که به آب چاه متکی هستند استفاده می شود. مخزن قیفی پلی اتیلن فشار چاه همچنین با محافظت از پمپ های چاه در برابر چرخش سریع و خاموش شدن آن، طول عمر پمپ های چاه را حفظ می کنند. هنگامی که یک پمپ مجبور می شود بارها و بارها روشن و خاموش شود، فشار بی مورد بر پمپ وارد می شود و باعث از کار افتادن زودهنگام آن می شود. مخزن قیفی پلی اتیلن فشار چاه پمپ را با فراهم کردن مقداری آب برای کشیدن وسایل قبل از اینکه از پمپ چاه بخواهند وارد عمل شود عایق می کنند. این باعث افزایش زمان بین چرخه پمپ می شود. هنگامی که یک شیر آب را باز می کنید تا به سرعت دست های خود را بشویید، آب از مخزن فشار به سمت سینک می رود. پمپ چاه مجبور به روشن شدن و سپس خاموش شدن برای تکمیل چنین کار مختصری نیست. هنگامی که یک پمپ مجبور می شود هر بار که خانه شما به آب نیاز دارد روشن و خاموش شود، این به عنوان دوچرخه کوتاه شناخته می شود.

مخزن قیفی پلی اتیلن فشار چاه همچنین به حفظ فشار آب ثابت در سراسر خانه شما کمک می کند. این مخزن قیفی پلی اتیلن هیدروپنوماتیکی هستند، بنابراین، وقتی وارد حمام می‌شوید با آب پرفشار مواجه می‌شوید. محفظه هوای مخزن قیفی پلی اتیلن زمانی که آب مخزن ذخیره را پر می کند فشرده می شود و در صورت نیاز، آب تحت فشار را به داخل خانه شما رها می کند. 

نصب مخزن قیفی پلی اتیلن

مخزن قیفی پلی اتیلن مانند تحت فشار چاه کار می کنند، اما در مقیاس کوچکتر. آنها همچنین مخزن قیفی پلی اتیلن هیدروپنوماتیکی هستند که برای تامین آب تحت فشار بدون کمک پمپ تقویت کننده طراحی شده اند. آنها به طور کلی از واحد مخزن قیفی پلی اتیلن با توقف تولید آب هنگامی که ظرفیت مخزن قیفی پلی اتیلن پر است محافظت می کنند. هنگامی که مخزن قیفی پلی اتیلن فشار به 2/3 فشار خط آب رسید، شیر سیستم را می بندد. این مخزن قیفی پلی اتیلن را از استفاده مداوم محافظت می کند و از ارسال دائمی فاضلاب به تخلیه توسط سیستم جلوگیری می کند. مخزن قیفی پلی اتیلن نورد شده ساخته شده اند، اما در داخل با ماده ای بی اثر به نام بوتیل پوشیده شده اند. این امر آب تصفیه شده را از تماس با هر سطح فلزی محافظت می کند.     

مخزن قیفی پلی اتیلن در اندازه های مختلفی وجود دارند، اما به طور کلی، آنها به گونه ای طراحی شده اند که به خوبی در زیر پیشخوان آشپزخانه شما در کنار سیستم مخزن قیفی پلی اتیلن شما قرار بگیرند. تصفیه آب مخزن قیفی پلی اتیلن به زمان زیادی نیاز دارد، بنابراین مخزن قیفی پلی اتیلن نیز به عنوان محفظه جمع آوری آب ساده عمل می کنند تا بتوانید در زمان راحتی به آن دسترسی داشته باشید. اگر می خواهید ظرفیت مخزن قیفی پلی اتیلن را افزایش دهید، اضافه کردن یک مخزن قیفی پلی اتیلن را افزایش می دهد. همچنین می توانید یک پمپ تقویت کننده مخزن قیفی پلی اتیلن اضافه کنیدبه فشار تغذیه آب هنگامی که فشار داخلی مخزن به 2/3 فشار خط برسد، سیستم مخزن قیفی پلی اتیلن تولید آب را متوقف می کند. بنابراین، اگر فشار آب پایینی از مخزن قیفی پلی اتیلن خیلی زودتر می شود. افزایش فشار تغذیه در واقع میزان آب را مخزن قیفی پلی اتیلن افزایش می دهد. از یک فشارسنج برای نظارت بر فشار هوا در مخزن قیفی پلی اتیلن خود استفاده کنید 

مخزن قیفی پلی اتیلن انبساط حرارتی

مخزن قیفی پلی اتیلن انبساط حرارتیبا افزایش ظرفیت آبگرمکن سنتی خود به سبک مخزن قیفی پلی اتیلن ، از سیستم لوله کشی خود محافظت کنید. از طریق فرآیندی به نام انبساط حرارتی، آبگرمکن شما با گرم کردن آب منبسط می‌شود. به عنوان مثال، اگر آبگرمکن 40 گالنی شما با آب پر شده باشد، زمانی که دمای آن آب افزایش یابد، دو طرف مخزن منبسط می شود. این بدان معناست که حجم مخزن قیفی پلی اتیلن 40 گالنی شما با گرم کردن آب به حدود 42 گالن افزایش می یابد. اگر این دو گالن اضافی جایی برای رفتن نداشته باشند، به دیواره های آبگرمکن فشار می آورند. این انبساط و انقباض به دیواره های مخزن قیفی پلی اتیلن فشار وارد می کند و با قرار گرفتن کافی در معرض این فشارهای افزایش یافته، مخزن شما می تواند ترکیده شود. تعویض آبگرمکن فوق العاده پرهزینه است، به غیر از تعمیر آسیب های زیرزمینی که با آب گرم آب شده است.    

مخزن قیفی پلی اتیلن انبساط حرارتی مستقیماً به آبگرمکن متصل می‌شوند و به آن 2 گالن آب اضافی در جایی برای رفتن می‌دهند و از فشار دادن آنها به طرفین آبگرمکن به سبک مخزن قیفی پلی اتیلن جلوگیری می‌کند. مخزن قیفی پلی اتیلن انبساط حرارتی افزایش فشار را در سیستم های آب بسته کنترل می کنند. برای اطمینان از تثبیت فشار، مطمئن شوید که شارژ فشار در مخزن قیفی پلی اتیلن انبساط حرارتی با فشار سیستم گرمایش آب شما برابر است 

چیلر تراکمی هوا خنک:

کنانسور این این دستگاه مجهز به فن های مکنده ی هواست که هوا را از روی بدنه ی فین دار کندانسور عبور می دهد و به کاهش دما و تغییر فاز مبرد منجر می شود. این دستگاهها در سایزهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. از آنجا که نیاز به تعمیرات و نگهداری کمتری نسبت به سایر دستگاه ها دارد، براحتی در مصارف خانگی و مجتمع های مسکونی به کار گرفته می شود. در مناطقی که رطوبت محیط آنها در فصول گرم سال بالاست و نمی توان از سیستم های تبخیری بنا به بالا بودن رطوبت استفاده کرد، سیستم چیلر تراکمی هوا خنک راه حل بسیار مناسبی است. همانند مدل آب خنک از دو یا چند مدار مستقل سرمایش استفاده کنید. توجه داشته باشید که این سیستم ها را می توان در سطوح مختلف صدا سفارش داد. به هر میزان که صدای دستگاه کاهش یابد، طول آن افزایش می باید و ابعاد بزرگتری پیدا می کند و از طرفی نیز راندمان آن کاهش پیدا می کند.

چیلر سانتریفیوژ:

چیلر سانتریفیوژ در ظرفیت های تبرید بالا ساخته می شود و کاربرد دارد. عملکرد اصلی و بهینه ی این دستگاه ها در بارهای جزیی است و همانطور که مشخص است از روی کمپرسور آنها را نام گذاری کرده اند. نوع سانتریفیوژ مصرف برق و آب کمتری نسب به دیگر مدل های تراکمی دارد. در انتخاب این دستگاه به شرکت تامین کننده، سابقه و پروژه های سالیان اخیر آنها توجه داشته باشید و در ارزیابی تامین کنندگان امتیاز بالایی به سابقه و عملکرد آنها بدهید. سعی کنید در قرارداد خرید، تعهداتی را نسبت به تامین قطعات بگنجانید.

چیلر

چیلر صنعتی یک سیستم تبرید است که برای کاهش دمای ماشین آلات ، فضاهای صنعتی و پردازش مایعات از طریق حذف گرما از سیستم و انتقال آن به جای دیگری استفاده می شود. چیلرهای صنعتی برای تنظیم دما در چندین فرآیند صنعتی مانند قالب گیری تزریقی ، آبکاری فلز ، تولید میدان نفتی و فرآوری مواد غذایی ضروری هستند.

چیلر چگونه کار می کند؟

چیلرها از چهار جز اساسی تشکیل شده اند. اواپراتور ، کمپرسور ، کندانسور و واحد انبساط. هر سیستم چیلر حاوی مبرد است.

فرآیند با ورود یک مبرد کم فشار به اواپراتور شروع می شود. درون اواپراتور ، مبرد گرم می شود و باعث می شود که تغییر فاز پیدا کند. مبرد گازی وارد کمپرسور می شود که فشار آن را افزایش می دهد.

نصب چیلر

در اواپراتور ، مبرد به عنوان مخلوط مایع بخار کم فشار وارد شده و به صورت گاز کم فشار خارج می شود. تغییر حالت از مایع به گاز در دمای ثابت اتفاق می افتد و انرژی را جذب می کند. اواپراتور چیلر به بخار مبرد بیش از حد گرم می رسد. سوپرهیت هنگامی است که تمام مبرد مایع تبخیر شده باشد و دمای گاز بیش از دمای اشباع آن افزایش یابد. سیال فرآیند پس از انتقال انرژی به مبرد ، به صورت مایع داغ وارد شده و در دمای پایین تری خارج می شود.

در یک کندانسور مبرد به عنوان بخار دمای بالا وارد شده و به صورت مایع با درجه حرارت بالا خارج می شود. کندانسورها گرمای چیلر را به هوای اطراف یا آب خنک کننده خسته می کنند. طرح کندانسور گرمای کلی رد را پوشش می دهد. این بدان معنی است که کندانسور گرمای اواپراتور و همچنین کمپرسور را رد می کند. مبرد خروجی از کندانسور یک مایع خنک شده است. خنک کاری زیر زمانی است که تمام مبرد بخار کندانسور باشد و زیر دمای اشباع آن خنک شود.

سیکل تبرید تراکمی:

در سیکل تبرید ابتدا  کمپرسور گاز مبرد در سیکل حرکت داده و فشار گاز را افزایش داده لذا گاز مبرد در کندانسور در دمایی که در دسترس است شروع به تقطیر و به مایع تبدیل می شود. و این مایع فشار بالا به شیر انبساط میرسد. شیر انبساط افت فشار شدید در مسیر مایع ایجاد کرده و لذا در اثر این کاهش فشار باعث کاهش دما نیز می شود در اثر این کاهش فشار مقداری از مبرد تبخیر شده و مخلوط گاز و مایع مبرد وارد اواپراتور می شود و در اواپراتور سیال خنک شونده که معمولا آب است با انتقال گرمای خود به مبرد مایع، باعث تبخیر مایع مبرد در فشار ثابت می گردد. آب چیلر نیز چون گرمای زیادی از دست داده است جهت تهویه کویل های فن کویل و هواسازها به چرخش در می آید. و مبرد تبخیر شده دوباره وارد کمپرسور شده و سیکل تبرید چیلر را طی می کند.

ویژگیهای محصول :

این نوع چیلر های تراکمی  آب خنک دارای ظرفیت متنوع برودتی از 58 تن تبرید تا 465 تن تبرید

این چیلرها دارای کمپرسور اسکرو دارای راندمان بالا و گرید انرژی A ,A+

رنج کمپرسورهای اسکرو نیمه هرمتیک میباشد

دارای مبرد R134a که دوستدار محیط زیست بوده و بازده انرژی بالا بالایی دارد

انواع چیلر آب خنک راس دارای مبدل پوسته و لوله راندمان بالا میباشد

میکروپروسسور دیجیتال جهت کنترل روی عملکرد دستگاه

مصرف بهینه انرژی و آسایش در تمام فصول

آپشن‌های گسترده و هوشمند و قابلیت اتصال به BMS

دارای کنترل ظرفیت بصورت خطی

این نوع چیلرها به ازای هر کمپرسور یک مدار تبرید مجزا دارند

چیلر تراکمی آب خنک راه‌ کارهای منحصربفردی جهت کاهش مصرف انرژی برای تمامی ساختمان‌های تجاری ، داری و مسکونی میباشند

برای کنترل ظرفیت چیلر از شیر بای پس گاز داغ استفاده می شود. با وارد کردن گاز فشار بالا و دمای بالا به اواپراتور ، بار مصنوعی بر روی اواپراتور ایجاد می کند. این امر باعث می شود کمپرسور از دوچرخه کوتاه سیستم در هنگام کم شدن تقاضا برای خنک سازی جلوگیری کند. علاوه بر این ، گاز داغ باعث می شود که اواپراتور یخ نزند و از هشدار فشار کم مبرد جلوگیری می کند.

انواع چیلرهای صنعتی

سه نوع اصلی چیلرهای صنعتی که امروزه استفاده می شوند چیلرهای خنک کننده هوا ، چیلرهای خنک کننده با آب و چیلرهای جذبی هستند. ما همچنین به طور خلاصه برج های خنک کننده (یک سیستم خنک کننده جایگزین یا مکمل) و چیلرهای ویژه مانند چیلرهای گلیکول و گریز از مرکز را بررسی خواهیم کرد.

انتخاب چیلر مناسب برای برنامه شما در صرفه جویی در هزینه ها ، کاهش زمان خرابی و بهبود کارایی عملیاتی به شما کمک می کند.

کاربرد چیلر:

همانطور که توضیح داده شد، دو محیط خنک کننده مختلف (هوا یا آب) می توانند انتقال گرمای نهان را که با تغییر مبرد از بخار به مایع از بین می رود، تسهیل کنند. بنابراین چیلرها می توانند از دو نوع کندانسور هوا خنک و آب خنک استفاده کنند.

کندانسورهای هوا خنک شبیه رادیاتورهایی هستند که موتورهای خودرو را خنک می کنند. آنها از یک دمنده موتوری برای فشار دادن هوا به شبکه ای از خطوط مبرد استفاده می کنند. کندانسورهای هوا خنک، مگر اینکه مخصوصاً برای شرایط محیطی بالا طراحی شده باشند، برای عملکرد مؤثر به دمای محیطی 95 درجه فارنهایت (35 درجه سانتیگراد) یا کمتر نیاز دارند.

کندانسورهای آب خنک عملکردی مشابه کندانسورهای هوا خنک دارند، اما برای تکمیل انتقال حرارت به دو مرحله نیاز دارند. ابتدا گرما از بخار مبرد وارد آب کندانسور می شود. سپس، آب کندانسور گرم به یک برج خنک کننده پمپ می شود، جایی که گرمای فرآیند در نهایت به اتمسفر تخلیه می شود.

چیلر آب خنک:

چیلر آب خنک دارای یک کندانسور آب خنک متصل به یک برج خنک کننده هستند. معمولاً برای تأسیسات متوسط ​​و بزرگ که دارای آب کافی هستند استفاده می شود. چیلر آب خنک می توانند عملکرد ثابت تری را برای تهویه مطبوع تجاری و صنعتی به دلیل استقلال نسبی نسبت به نوسانات دمای محیط ایجاد کنند. چیلر آب خنک در اندازه های مختلف از مدل های کوچک با ظرفیت 20 تن تا مدل های چند هزار تنی هستند که بزرگترین تاسیسات جهان مانند فرودگاه ها، مراکز خرید و سایر امکانات را خنک می کنند.

یک چیلر معمولی که با آب خنک می شود از آب کندانسور در حال گردش از یک برج خنک کننده برای متراکم کردن مبرد استفاده می کند. یک چیلر آب خنک حاوی یک مبرد وابسته به دمای آب کندانسور ورودی (و سرعت جریان) است که در رابطه با دمای لامپ مرطوب محیط عمل می کند. از آنجایی که دمای لامپ مرطوب همیشه کمتر از دمای لامپ خشک است، دمای (و فشار) متراکم مبرد در یک چیلر آب خنک اغلب می تواند به طور قابل توجهی کمتر از یک چیلر با هوا خنک شود. بنابراین، چیلرهای آب خنک می توانند کارآمدتر عمل کنند.

چیلرهای آب خنک معمولاً در داخل خانه در محیطی محافظت شده از عناصر قرار می گیرند. از این رو، چیلر آب خنک می تواند طول عمر بیشتری داشته باشد. چیلرهای آب خنک معمولا تنها گزینه برای تاسیسات بزرگتر هستند. سیستم برج خنک کننده اضافی در مقایسه با چیلرهای هوا خنک به هزینه نصب و نگهداری اضافی نیاز دارد.

اقدامات برای افزایش کارایی سیستم های چیلر:

هزینه های چیلر بخش قابل توجهی از قبوض آب و برق ساختمان شما را مصرف می کند. برای به دست آوردن صرفه جویی در مصرف انرژی از طریق حداکثر بازدهی سیستم چیلر چه اقداماتی باید انجام داد؟ بیایید برخی از احتمالات را بررسی کنیم.

تعمیر و نگهداری مداوم

سیستم های چیلر از طریق تعمیر و نگهداری مناسب و مداوم کارآمدتر عمل خواهند کرد. اکثر سازمان ها این ارزش را می شناسند و گام هایی را به عنوان بخشی از بهترین شیوه های مدیریت تسهیلات روزانه خود برداشته اند. برخی از بهترین شیوه های رایج برای سیستم های چیلر عبارتند از:

کویل های کندانسور را بازرسی و تمیز کنید. انتقال حرارت تأثیر زیادی بر سیستم های چیلر دارد و برای تولید کارآمد چیلر بسیار اساسی است. تعمیر و نگهداری معمول باید کویل های کندانسور را از نظر گرفتگی و عبور هوای آزاد بازرسی کند.

شارژ مبرد را حفظ کنید. ضریب خنک کننده چیلر به سطوح مناسب مبرد در سیستم بستگی دارد. حفظ شارژ مبرد مناسب می تواند با کاهش هزینه های خنک کننده تا حدود 5-10 درصد، بر بهره وری انرژی تأثیر زیادی بگذارد.

آب کندانسور را حفظ کنید: حلقه های آب کندانسور که با برج خنک کننده استفاده می شود باید جریان آب مناسب را همانطور که طراحی شده است حفظ کنند. هر گونه زباله مانند ماسه، مواد جامد فرسایشی و مواد آلوده می تواند بر حلقه آب کندانسور تأثیر بگذارد. رسوب گیری یا رسوب گیری می تواند جریان آب را مهار کند و بر راندمان عملکرد چیلر تأثیر بسزایی بگذارد.

بهینه سازی

چیلرها به عنوان بخشی از یک سیستم پیچیده HVAC عمل می کنند. چیلرهای آب خنک به دلیل اتصال به سیستم برج خنک کننده پیچیدگی بیشتری دارند. بنابراین ارزیابی عملکرد کلی کارخانه چیلر شامل تجزیه و تحلیل کل توان مصرفی کمپرسور، پمپ‌ها، فن‌ برج خنک ‌کننده و غیره برای ارزیابی معیارهای کارایی جامع مانند کیلووات بر تن است.

بهینه سازی کلی کارخانه چیلر باید به صورت کلی انجام شود. تنظیمات مختلف با تمرکز بر نقاط تنظیم بهینه آب سرد، توالی چیلر و متعادل‌سازی بار، مدیریت پیک تقاضا، مدیریت آب برج خنک ‌کننده و غیره فقط با داده‌های عملیاتی قابل انجام هستند.

مبرد

بخش مهمی که در چرخه تبرید تراکمی وجود دارد مبرد است. یعنی ماده ای که بین قسمت های مختلف چیلر تراکمی در حال گردش است تا بتواند سرمایش برای سیستم تولید کند. مبرد اهمیت بسیار زیادی در سیکل دارد چون هم بر ایمنی سیستم ، پایداری سیستم و حتی بازده سیستم تاثیر محسوسی دارد.

شیر انبساط

این شیر بعد از کندانسور و قبل از اواپراتور تعبیه می شود. هدف از آن کاهش فشار موجود در مایع مبرد در سیکل تراکمی می باشد. وقتی مبرد از کندانسور خارج می شود به سمت اواپراتور حرکت می کند قبل از ورود به اواپراتور از شیر انبساط عبور می کند تا از فشارش کاسته شود و بتواند در اواپراتور با جذب گرمای محیط اطراف خود دوباره به حالت گازی تغییر فاز دهد. شیر انبساط هم در چیلر تراکمی هواخنک و هم در چیلر تراکمی آب خنک استفاده می شود.

اجزاء تشکیل دهنده کندانسور تبخیری

پوسته

فن دستگاه

کویل دستگاه

نازل پاشش آب

تشتک جم آوری آب

تست ازت و نشت یابی چیلر تراکمی با کندانسور هوایی

یکی از ایرادات چیلر تراکمی ، نشتی و خروج مبرد از سیکل تبرید می باشد . جهت پیدا نمودن نشتی ابتدا باید به وسیله گاز خشک ازت نشتی فشار را بالا برده وسپس با کف صابون نقاط مستعدد مانند اتصالات و شیر آلات و همچنین نقاط روغن زده را تست نمود.

در تست ازت ابتدا فشار به اندازه 70psi بالا برده و نشت یابی اولیه را انجام میدهیم. در صورت یافت نشدن نشتی با توجه الزامات فشار کاری در اواپراتور و قسمت فشار پایین کمپرسور، فشار را می توان تا 200psi بالا برد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://naabzist.net مراجعه نمایید.

اگزاست فن

اگزاست فن از مرکز یک دستگاه مکانیکی برای حرکت است هوا یا سایر گازها در یک جهت در یک زاویه به مایع ورودی. اگزاست فن از مرکز اغلب حاوی یک محفظه مجرای برای هدایت هوای خروجی در یک جهت خاص یا در سراسر یک هیت سینک هستند . به چنین پنکه ای دمنده ، بادبزن یا بادبزن قفس سنجابی نیز گفته می شود (زیرا شبیه چرخ همستر است ). ریزهایی که در رایانه ها استفاده می شوند، گاهی اوقات دمنده های بیسکویت نامیده می شوند. این اگزاست فن هوا را از ورودی چرخشی اگزاست فن به یک خروجی منتقل می کنند. آنها معمولاً در کاربردهای کانالی برای کشیدن هوا از طریق کانال مبدل حرارتی یا فشار دادن هوا از طریق کانال مشابه استفاده می شوند. پروانه ها. در مقایسه با اگزاست فن استاندارد ، آنها می توانند حرکت هوای مشابهی را از یک بسته اگزاست فن کوچکتر ارائه دهند و بر مقاومت بالاتر در جریان هوا غلبه کنند .

اگزاست فن از مرکز از انرژی جنبشی پروانه ها برای حرکت جریان هوا استفاده می کنند که به نوبه خود در برابر مقاومت ناشی از کانال ها، دمپرها و سایر اجزا حرکت می کند. اگزاست فن از مرکز هوا را به صورت شعاعی جابجا می کنند و جهت (معمولاً 90 درجه) جریان هوا را تغییر می دهند. آنها محکم، بی صدا، قابل اعتماد هستند و قادر به کار در طیف وسیعی از شرایط هستند.

اگزاست فن از مرکز، مانند اگزاست فن محوری، دستگاه‌هایی با حجم ثابت هستند، به این معنی که با سرعت ثابت اگزاست فن سانتریفیوژ حجم نسبتاً ثابتی از هوا را به جای جرم ثابت حرکت می‌دهد. این بدان معناست که سرعت هوا در یک سیستم ثابت است، اما جرم واقعی جریان هوا بر اساس چگالی هوا متفاوت خواهد بود. تغییرات در چگالی می تواند ناشی از تغییرات در دمای هوای ورودی و ارتفاع از سطح دریا باشد و این اگزاست فن را برای کاربردهایی که نیاز به تامین جرم ثابت هوا دارند، نامناسب می کند

اگزاست فن سانتریفیوژ دستگاه هایی با جابجایی مثبت نیستند و اگزاست فن سانتریفیوژ در مقایسه با دمنده های جابجایی مثبت دارای مزایا و معایب خاصی هستند: اگزاست فن سانتریفیوژ  کارآمدتر هستند، در حالی که دمنده های جابجایی مثبت ممکن است هزینه سرمایه کمتری داشته باشند و قادر به دستیابی به تراکم بسیار بالاتر هستند. نسبت ها اگزاست فن سانتریفیوژ معمولاً با اگزاست فن برای کاربردهای مسکونی، صنعتی و تجاری مقایسه می شوند. اگزاست فن معمولاً در حجم های بالاتر کار می کنند، در فشارهای استاتیکی کمتر کار می کنند و راندمان بالاتری دارند. بنابراین از  اگزاست فن معمولاً برای جابجایی هوا با حجم بالا مانند اگزوز انبار یا گردش اتاق استفاده می شود، در حالی که از فن های سانتریفیوژ برای جابجایی هوا در برنامه های کانالی مانند خانه یا محیط اداری معمولی استفاده می شود.

اگزاست فن سانتریفیوژ شکلی درام دارد که از تعدادی تیغه اگزاست فن که در اطراف یک توپی نصب شده اند تشکیل شده است. همانطور که در شکل متحرک نشان داده شده است، هاب میل محرک نصب شده در یاتاقان ها در محفظه اگزاست فن را روشن می کند. گاز از کنار چرخ اگزاست فن وارد می شود، 90 درجه می چرخد ​​و در اثر نیروی گریز از مرکز شتاب می گیرد و روی پره های اگزاست فن جریان می یابد و از محفظه اگزاست فن خارج می شود.

قطعات اصلی یک اگزاست فنسانتریفیوژ عبارتند از:

محفظه فن

پروانه ها

کانال های ورودی و خروجی

محور محرک

مکانیزم درایو

فن دمپر و پره

کانال های ورودی و خروجی

پره های فن

محفظه تخلیه فن

مکانیزم های درایو

درایو اگزاست فن سرعت چرخ اگزاست فن (پرانه) و میزان تغییر این سرعت را تعیین می کند. دو نوع اصلی از درایوهای اگزاست فن وجود دارد.

مستقیم

چرخ اگزاست فن را می توان مستقیماً به شفت موتور الکتریکی متصل کرد . این بدان معنی است که سرعت چرخاگزاست فن با سرعت چرخش موتور یکسان است . درایو مستقیم کارآمدترین شکل درایو اگزاست فن است زیرا هیچ تلفاتی در تبدیل سرعت چرخش موتور به سرعت اگزاست فن وجود ندارد.

برخی از سازندگان لوازم الکترونیکی اگزاست فن های گریز از مرکز را با موتورهای روتور خارجی ساخته اند (استاتور داخل روتور است) و روتور مستقیماً روی چرخ اگزاست فن (پروانه) نصب می شود.

کمربند

مجموعه ای از شیارها بر روی محور موتور و محور چرخ اگزاست فن نصب می شود و یک تسمه انرژی مکانیکی را از موتور به اگزاست فن منتقل می کند.

سرعت چرخ اگزاست فن به نسبت قطر شیار موتور به قطر فلکه چرخ اگزاست فن بستگی دارد . سرعت چرخ اگزاست فن در اگزاست فن های تسمه محور ثابت است مگر اینکه تسمه(ها) بلغزند. لغزش تسمه می تواند سرعت چرخ اگزاست فن را تا چند صد دور در دقیقه (RPM) کاهش دهد. کمربندها همچنین یک آیتم تعمیر و نگهداری اضافی را معرفی می کنند

بلبرینگ

بلبرینگ ها بخش مهمی از اگزاست فن هستند. یاتاقان های حلقه آستین برای اگزاست فن های کوچکتر مانند اگزاست فن های کامپیوتر استفاده می شود، در حالی که برنامه های مسکونی و تجاری بزرگتر از بلبرینگ استفاده می کنند . کاربردهای صنعتی ممکن است از یاتاقان های تخصصی مانند یاتاقان های آستین دار با آب خنک برای تخلیه گازهای داغ استفاده شود.

بسیاری از دمنده های توربو از یاتاقان هوا یا یاتاقان مغناطیسی استفاده می کنند .

کنترل سرعت

سرعت اگزاست فن مدرن از طریق درایوهای فرکانس متغیر انجام می‌شود که مستقیماً سرعت موتورها را کنترل می‌کنند و سرعت موتور را به جریان‌های مختلف هوا افزایش می‌دهند. مقدار هوای جابجا شده با سرعت موتور غیر خطی است و باید برای هر نصب اگزاست فن به طور جداگانه متعادل شود. معمولاً این کار در زمان نصب توسط پیمانکاران آزمایش و متعادل کننده انجام می شود، اگرچه برخی از سیستم های مدرن مستقیماً جریان هوا را با ابزارهای نزدیک به خروجی کنترل می کنند و می توانند از بازخورد برای تغییر سرعت موتور استفاده کنند.

نصب‌های قدیمی‌تر اگزاست فن از پره‌های ورودی یا خروجی استفاده می‌کنند - فلپ‌های فلزی که می‌توان آنها را باز و بسته در خروجی اگزاست فن تنظیم کرد. با بسته شدن پره ها، فشار را افزایش داده و جریان هوا را از اگزاست فن پایین می آورند. این کارایی کمتری نسبت به VFD دارد، زیرا VFD مستقیماً برق مصرفی موتور اگزاست فن را کاهش می دهد، در حالی که پره ها با سرعت موتور ثابت کار می کنند.

موتور الکتریکی:

موتور الکتریکی یک IS دستگاه الکترو که تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی . اکثر موتورهای الکتریکی از طریق تعامل بین میدان مغناطیسی موتور و جریان الکتریکی در سیم پیچی کار می کنند تا نیرویی به شکل گشتاور اعمال شده بر روی شفت موتور ایجاد کنند. موتورهای الکتریکی می توانند از منابع جریان مستقیم (DC) مانند باتری ها یا یکسو کننده ها یا منابع جریان متناوب (AC) مانند شبکه برق، اینورترها یا ژنراتورهای الکتریکی تغذیه شوند. یک ژنراتور الکتریکی از نظر مکانیکی با موتور الکتریکی یکسان است، اما با جریان معکوس نیرو عمل می کند و انرژی مکانیکی را به انرژی الکتریکی تبدیل می کند.

موتورهای الکتریکی ممکن است بر اساس ملاحظاتی مانند نوع منبع نیرو، ساختار داخلی، کاربرد و نوع خروجی حرکت طبقه بندی شوند. علاوه بر انواع AC در مقابل DC، موتورها ممکن است برس یا بدون جاروبک باشند ، ممکن است فازهای مختلفی داشته باشند (به تک فاز ، دو فاز یا سه فاز مراجعه کنید )، و ممکن است هوا خنک یا مایع خنک شوند.

موتورهای همه منظوره با ابعاد و مشخصات استاندارد قدرت مکانیکی مناسبی را برای مصارف صنعتی فراهم می کنند. بزرگترین موتورهای الکتریکی برای محرکه کشتی، فشرده سازی خط لوله و کاربردهای ذخیره سازی پمپی با توانی به 100 مگاوات استفاده می شود. موتورهای الکتریکی در اگزاست فن های صنعتی، دمنده ها و پمپ ها، ماشین ابزار، لوازم خانگی، ابزار برقی و دیسک درایوها یافت می شوند. موتورهای کوچک ممکن است در ساعت های الکتریکی یافت شوند. در کاربردهای خاص، مانند ترمز احیا کننده با موتورهای کششی ، موتورهای الکتریکی را می توان به صورت معکوس به عنوان ژنراتور برای بازیابی انرژی استفاده کرد که در غیر این صورت ممکن است به عنوان گرما و اصطکاک از بین برود.

موتورهای الکتریکی نیروی خطی یا چرخشی ( گشتاور ) تولید می کنند که برای به حرکت درآوردن برخی مکانیسم های خارجی مانند اگزاست فن یا آسانسور است. یک موتور الکتریکی به طور کلی برای چرخش مداوم یا برای حرکت خطی در فاصله قابل توجهی نسبت به اندازه آن طراحی شده است. سلونوئیدهای مغناطیسی نیز مبدل هایی هستند که نیروی الکتریکی را به حرکت مکانیکی تبدیل می کنند، اما می توانند حرکت را تنها در فاصله محدودی ایجاد کنند.

موتورهای الکتریکی بسیار کارآمدتر از دیگر محرکه اصلی مورد استفاده در صنعت و حمل و نقل، موتور احتراق داخلی (ICE) هستند. موتورهای الکتریکی معمولاً بیش از 95٪ کارآمد هستند در حالی که ICE ها بسیار کمتر از 50٪ هستند. آنها همچنین سبک وزن هستند، از نظر فیزیکی کوچکتر هستند، از نظر مکانیکی ساده تر و ارزان تر ساخته می شوند، می توانند گشتاور آنی و ثابت را در هر سرعتی ارائه دهند، می توانند با برق تولید شده توسط منابع تجدیدپذیر کار کنند و کربن را به اتمسفر تخلیه نمی کنند. به همین دلایل، موتورهای الکتریکی جایگزین احتراق داخلی در حمل و نقل و صنعت می شوند، اگرچه استفاده از آنها در وسایل نقلیه در حال حاضر به دلیل هزینه و وزن بالای باتری ها که می تواند محدوده کافی بین شارژ را ایجاد کند، محدود شده است.

موتورهای اولیه

قبل از موتورهای الکترومغناطیسی مدرن، موتورهای تجربی که با نیروی الکترواستاتیک کار می کردند مورد بررسی قرار گرفتند. اولین موتورهای الکتریکی دستگاه های الکترواستاتیک ساده ای بودند که در آزمایشات اندرو گوردون راهب اسکاتلندی و بنجامین فرانکلین آزمایشگر آمریکایی در دهه 1740 توصیف شدند. [2] [3] اصل نظری پشت آنها، قانون کولن ، توسط هنری کاوندیش در سال 1771 کشف شد اما منتشر نشد. این قانون به طور مستقل توسط چارلز آگوستین دو کولن در سال 1785 کشف شد، که آن را منتشر کرد به طوری که اکنون شناخته شده است. با نام او [4]با توجه به دشواری تولید ولتاژهای بالای مورد نیاز، موتورهای الکترواستاتیک هرگز برای اهداف عملی مورد استفاده قرار نگرفتند.

اختراع باتری الکتروشیمیایی توسط الساندرو ولتا در سال 1799 تولید جریان های الکتریکی پایدار را ممکن کرد. هانس کریستین اورستد در سال 1820 کشف کرد که یک جریان الکتریکی میدان مغناطیسی ایجاد می کند که می تواند نیرویی بر آهنربا وارد کند. تنها چند هفته طول کشید تا آندره ماری آمپر اولین فرمول برهمکنش الکترومغناطیسی را ایجاد کرد و قانون نیروی آمپر را ارائه کرد ، که تولید نیروی مکانیکی را توسط برهمکنش جریان الکتریکی و میدان مغناطیسی توصیف می‌کرد. اولین نمایش اثر با یک حرکت چرخشی توسط مایکل فارادی ارائه شددر سال 1821. یک سیم آویزان آزاد در حوضچه ای از جیوه فرو برده شد که روی آن یک آهنربای دائمی (PM) قرار داده شده بود. هنگامی که جریانی از سیم عبور می کرد، سیم به دور آهنربا می چرخید و نشان می داد که جریان باعث ایجاد یک میدان مغناطیسی دایره ای نزدیک در اطراف سیم می شود. این موتور اغلب در آزمایش‌های فیزیک نشان داده می‌شود و آب نمک را جایگزین جیوه (سمی) می‌کند. چرخ بارلو اصلاح اولیه این نمایش فارادی بود، اگرچه این موتورها و موتورهای مشابه هم قطبی تا اواخر قرن برای کاربرد عملی نامناسب باقی ماندند.

در سال 1827، آنیوس یدلیک ، فیزیکدان مجارستانی ، شروع به آزمایش سیم پیچ های الکترومغناطیسی کرد . بعد از اینکه جدلیک با اختراع کموتاتور مشکلات اگزاست فن چرخش پیوسته را حل کرد ، دستگاه های اولیه خود را "خودروتورهای الکترومغناطیسی" نامید. اگرچه آنها فقط برای آموزش استفاده می شدند، اما در سال 1828 جدلیک اولین وسیله ای را نشان داد که شامل سه جزء اصلی موتورهای DC عملی است : استاتور ، روتور و کموتاتور. این دستگاه از آهنرباهای دائمی استفاده نمی کرد، زیرا میدان های مغناطیسی هر دو مؤلفه ثابت و گردان تنها توسط جریان هایی که از سیم پیچ های آنها عبور می کرد تولید می شد.

اصول عملیات

اگزاست فن از نیروی گریز از مرکز تامین شده از چرخش پروانه ها برای افزایش انرژی جنبشی هوا/گازها استفاده می کند. هنگامی که پروانه ها می چرخند، ذرات گاز نزدیک پروانه ها از پروانه ها پرتاب می شوند، سپس به داخل محفظه اگزاست فن حرکت می کنند. در نتیجه، انرژی جنبشی گاز به دلیل مقاومت سیستم ارائه شده توسط پوشش و مجرا به عنوان فشار اندازه گیری می شود. سپس گاز از طریق مجاری خروجی به سمت خروجی هدایت می شود. پس از پرتاب گاز، فشار گاز در ناحیه میانی پروانه ها کاهش می یابد. گاز چشمی پروانه برای عادی سازی آن به داخل می رود. این چرخه تکرار می شود و بنابراین گاز می تواند به طور مداوم منتقل شود.

مثلث سرعت

نموداری به نام مثلث سرعت به ما در تعیین هندسه جریان در ورودی و خروجی تیغه کمک می کند. برای رسم مثلث سرعت در نقطه ای از تیغه به حداقل تعداد داده نیاز است. برخی از مولفه های سرعت در نقاط مختلف تیغه به دلیل تغییر جهت جریان تغییر می کند. از این رو تعداد بی نهایت مثلث سرعت برای یک تیغه مشخص ممکن است. برای توصیف جریان تنها با استفاده از دو مثلث سرعت، مقادیر میانگین سرعت و جهت آنها را تعریف می کنیم. مثلث سرعت هر ماشین توربو دارای سه جزء است که نشان داده شده است:

سرعت تیغه U

V r سرعت نسبی

V سرعت مطلق

این سرعت ها با قانون مثلث جمع بردار مرتبط هستند:

{displaystyle V=U+V_{r}}V=U+V_{r}

این معادله نسبتا ساده اغلب هنگام ترسیم نمودار سرعت استفاده می شود. نمودار سرعت برای تیغه های جلو و عقب نشان داده شده با استفاده از این قانون ترسیم شده است. زاویه α زاویه ایجاد شده توسط سرعت مطلق با جهت محوری و زاویه β زاویه ایجاد شده توسط تیغه نسبت به جهت محوری است.

تفاوت بین اگزاست فن و دمنده

ویژگی که یک اگزاست فن سانتریفیوژ را از یک دمنده متمایز می کند، نسبت فشاری است که می تواند به دست آورد. به طور کلی، یک دمنده می تواند نسبت فشار بالاتری تولید کند. طبق انجمن مهندسین مکانیک آمریکا (ASME)، نسبت خاص - نسبت فشار تخلیه به فشار مکش - برای تعریف اگزاست فن ها، دمنده ها و کمپرسورها استفاده می شود. نسبت مخصوص اگزاست فن ها تا 1.11، دمنده ها از 1.11 تا 1.20 و کمپرسورها بیش از 1.20 است. به طور معمول به دلیل فشار بیشتر، دمنده ها و کمپرسورها ساختار بسیار محکم تری نسبت به اگزاست فن دارند.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه  https://naabzist.net مراجعه نمایید.